Winway هي شركة متخصصة في تصنيع وتوريد PCD Saw Blade لثنائي الفينيل متعدد الكلور. تعتمد هذه الشفرة ركيزة من سبائك الصلب عالية القوة، مع قطع الماس متعدد البلورات PCD ملحومة على مواضع الأسنان كحواف قطع. تشتمل ملفات الأسنان المتوفرة على أسنان بديلة لليسار واليمين، وأسنان مسطحة شبه منحرفة وخيارات أخرى، مما يجعلها مناسبة لتحجيم الألواح وقطع شرائح FR-4 المكسوة بالنحاس، والألواح عالية الألياف الزجاجية، والألواح ذات القاعدة الألومنيوم ومواد PCB الأخرى.
بالمقارنة مع شفرات المنشار العادية المصنوعة من فولاذ التنغستن، فإن حافة القطع الماسية PCD توفر مقاومة فائقة للتآكل. تحقق الركيزة المصنوعة من سبائك الصلب توازنًا ديناميكيًا ممتازًا مع اهتزاز منخفض أثناء القطع عالي السرعة.
إنه ينتج قسم قطع نظيفًا في عملية القطع ذات الحجم الكبير ويقلل من نتوءات الألياف الزجاجية ونتوءات رقائق النحاس. عمر الخدمة الخاص بها أطول بكثير من شفرات المنشار المصنوعة من فولاذ التنغستن، مما يجعلها الأداة المفضلة لتحجيم الألواح ذات الحجم الكبير في مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
PCD رأى بليد لثنائي الفينيل متعدد الكلور(شفرة المنشار بحجم لوحة PCD) عبارة عن أداة قطع متخصصة لثنائي الفينيل متعدد الكلور مصنوعة من ركيزة من سبائك الصلب مع شرائح من الماس متعدد الكريستالات (PCD) كأسنان قطع. يتم تركيبه على آلات تحجيم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وهو يقطع الألواح الأساسية الخام الكبيرة إلى أبعاد نهائية لعمليات الإنتاج اللاحقة.
يقوم المغزل الخاص بآلة تحجيم اللوحة بتشغيل شفرة المنشار الماسية للدوران بسرعة عالية. تتضمن عملية القطع المراحل التالية:
يقوم مغزل الآلة بتشغيل الشفرة لتدور بسرعة التشغيل المطلوبة، مما يجعل أسنان القطع PCD تتلامس مع قطعة عمل PCB.
تعمل أسنان القطع PCD الدوارة عالية السرعة على قطع الراتينج وقماش الألياف الزجاجية ورقائق النحاس لقطعة العمل من خلال تأثير القص والطحن المشترك.
تؤدي ملفات تعريف الأسنان المختلفة مهام القطع الخاصة بها. تحقق الأسنان البديلة اليمنى واليسرى قطعًا ثنائي الاتجاه، بينما تقوم الأسنان المسطحة شبه المنحرفة بعمل الحز الأولي أولاً ثم الانتهاء من تشذيب المقطع العرضي لتقليل الضغط الداخلي للوحة.
تكمل هذه العملية تغيير حجم لوحة PCB وفصلها، وتحصل على مقطع عرضي مسطح، وتقلل من التصفيح والتشويش وتقطيع الحواف، وتساعد في الحفاظ على دقة أبعاد القطع.
ويعرض الجدول التالي المواصفات القياسية المتوفرة لذلكPCD رأى بليد لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
| ترتيبي | القطر الخارجي (مم) | سمك الجسم (مم) | تتحمل (مم) | عدد الأسنان ض | الملف الشخصي للأسنان |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 255 | 2.5 | 25.4 | 60/72 | بديل اليسار واليمين / شبه منحرف مسطح |
| 02 | 305 | 2.4/2.6/4.0 | 25.4 / 31.75 | 54/60/72 | بديل اليسار واليمين / شبه منحرف مسطح |
| 03 | 325 | 3.6/4.0 | 25.4/30/60 | 72/84 | بديل اليسار واليمين / شبه منحرف مسطح |
| 04 | 350 | 3.2/3.6/4.0 | 25.4/30/60 | 48/54/72/84 | بديل اليسار واليمين / شبه منحرف مسطح |
التخصيص:يتوفر القطر الخارجي المخصص والثقب الداخلي والسمك وكمية الأسنان وملف تعريف الأسنان وفقًا لمتطلبات إنتاج الماكينة وثنائي الفينيل متعدد الكلور.
تم تصميم الشفرة لتطبيقات تحجيم وقطع لوحة PCB التالية:
قطع بأحجام كبيرة لألواح FR-4 العادية المغطاة بالنحاس.
قطع إنتاج لوحات PCB عالية الكثافة والألياف الزجاجية والتي يصعب تصنيعها.
تحجيم اللوحة وتفكيكها لثنائي الفينيل متعدد الكلور ذو القاعدة الألومنيوم.
قطع الألواح الخالية من الهالوجين والألواح المركبة.
آلة تحجيم الألواح الأوتوماتيكية خطوط الإنتاج الضخم المستمر.
ظروف العمل التالية ليست مناسبة لهذه الشفرة أو قد تزيد من خطر حدوث أضرار متطورة:
قطع المعادن الصلبة:قطع المعدن السميك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ وقطع العمل المعدنية عالية الصلابة؛ أسنان PCD عرضة للتقطيع.
الشوائب الصلبة:قطع العمل الممزوجة بالشوائب المعدنية الصلبة الكبيرة والجسيمات الخشنة، والتي سوف تسبب ضررًا تصادميًا لأسنان قطع PCD.
إزالة الغبار غير كافية:ظروف العمل دون وجود أجهزة فعالة لنفخ الغبار وإزالة الرقائق؛ يعمل غبار الألياف الزجاجية المتراكم على تسريع تآكل الأسنان.
الاهتزاز المفرط للمعدات:المعدات ذات المغزل المفرط أو لوحة الحافة السائبة؛ يؤدي الاهتزاز الشديد بسهولة إلى تقطيع أسنان PCD.
القطع الجاف للحمل الثقيل:القطع الجاف للحمل الثقيل لفترة طويلة دون نفخ التبريد؛ قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى تآكل قطعة PCD وتشوه الركيزة.
قم بتنظيف شفة المغزل وسطح تحديد الموقع، ثم قم بتثبيت شفرة المنشار في اتجاه الدوران الصحيح، ثم قم بتثبيت صواميل الحافة بشكل صحيح. التحكم في نفاذ شفرة المنشار عند .050.05 مم. تحقق من وجود شقوق أو تقطيع الأسنان قبل التركيب.
يجب أن تكون علامة السهم الموجودة على شفرة المنشار متوافقة مع اتجاه دوران المغزل. سيؤدي التركيب العكسي إلى تلف الأسنان بشكل خطير.
يجب أن يتم ضغط اللوحة الخام لثنائي الفينيل متعدد الكلور بقوة دون اعوجاج أو انزلاق. يعد اهتزاز قطعة العمل هو السبب الرئيسي للنتوءات وأبعاد القطع غير المتساوية.
قم بمطابقة سرعة المغزل المعقولة ومعدل التغذية وفقًا لسمك اللوحة والمواد. تجنب الإفراط في عمق القطع في تمريرة واحدة، وحافظ على تشغيل نظام النفخ وإزالة الرقائق بشكل مستمر.
يلخص الجدول التالي مشكلات القطع الشائعة والأسباب المحتملة والحلول المقابلة لها.
| ظاهرة غير طبيعية | السبب الجذري | حل |
|---|---|---|
| تزجيج حافة اللوحة ولدغ الألياف الزجاجية | أسنان القطع الباهتة، معدل التغذية المفرط، عدم كفاية نفخ الرقائق، قطع العمل السائبة، نفاد المغزل الكبير | تقليل سرعة التغذية، وتعزيز نفخ الهواء، وإعادة ضغط قطعة العمل، وفحص المغزل، والعودة لإعادة الطحن في حالة تآكل الأسنان |
| أبعاد القطع غير المستقرة | نفاد كبير لشفرة المنشار، وشفة فضفاضة، وانزلاق قطعة العمل | أعد تركيب وقفل شفرة المنشار، ومعايرة المغزل، وتحسين تثبيت اللوحة |
| PCD تقطيع الأسنان / فقدان الأسنان | اتجاه دوران خاطئ، لوح مختلط بشوائب صلبة، اهتزاز شديد، قطع مفرط العمق بممر واحد | التحقق من اتجاه الدوران، وفحص جودة اللوحة الخام، والتخلص من اهتزاز المعدات، وتحسين معلمات القطع |
| قطاع PCD متهالك ومتساقط | القطع الجاف لفترة طويلة، القطع الزائد، حرارة القطع المفرطة | تعزيز تبريد نفخ الرقاقة، وانخفاض معدل التغذية، وتقليل حمل القطع |
| حرق اللوح وحرق الراتنج | معلمة تغذية المغزل غير متطابقة، وإخلاء الرقاقة ضعيف | اضبط مطابقة سرعة التغذية، وعزز النفخ لإزالة الرقائق الساخنة |
قم بتخزين شفرة المنشار بشكل فردي في علبة شفرة خاصة، لتجنب الاصطدام والسقوط. قم بحماية أسنان PCD من الصدمات القوية واحفظ الركيزة المصنوعة من سبائك الفولاذ بعيدًا عن الرطوبة لمنع الصدأ.
افحص الشفرة بصريًا بحثًا عن الشقوق وتقطيع الأسنان وتشوه الركيزة. تنظيف الحافة وفتحة تحديد المواقع قبل التثبيت.
حافظ على عمل جهاز نفخ الرقائق في جميع الأوقات. تحقق بشكل دوري من جودة قسم القطع وحالة تآكل الأسنان.
قم بإزالة بقايا الراتنج والألياف الزجاجية من فجوات الأسنان باستخدام فرشاة ناعمة أو مسدس هواء منخفض الضغط. لا تقم أبدًا بكشط أسنان PCD باستخدام الأدوات الصلبة.
عندما تنخفض جودة القطع بشكل واضح، أرسل الشفرة مرة أخرى إلى المصنع لإعادة طحنها بشكل احترافي، إذا كانت الخدمة متاحة. لا تطحن الشفرة بنفسك.
A1: تتميز أسنان القطع الماسية PCD بمقاومة فائقة للتآكل، كما توفر الركيزة المصنوعة من سبائك الصلب توازنًا ديناميكيًا جيدًا عالي السرعة. عمر الخدمة أطول بعدة مرات من شفرات المنشار المصنوعة من فولاذ التنغستن. إنها تحافظ على جودة قطع ثابتة في عمليات القطع ذات الحجم الكبير مع عدد أقل من نتوءات الألياف الزجاجية ورقائق النحاس، مما يقلل من تغيير الأدوات المتكرر ويحسن كفاءة الإنتاج.
ج2: الخيارات الشائعة هي الأسنان البديلة لليسار واليمين والأسنان شبه المنحرفة المسطحة (المرتفعة والمنخفضة). اختر وفقًا لمادة اللوحة وسمكها؛ تتوفر ملفات تعريف الأسنان المخصصة عند الطلب.
ج3:PCD رأى بليد لثنائي الفينيل متعدد الكلورمناسبة لتحجيم الألواح وقطع مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور مثل الصفائح العادية المغطاة بالنحاس FR-4 والألواح ذات الألياف الزجاجية العالية والألواح ذات القاعدة المصنوعة من الألومنيوم.
ج4: يعتمد عمر الخدمة على محتوى الألياف الزجاجية للوحة، وسرعة المغزل، وسرعة التغذية، وتأثير نفخ الرقاقة. في ظل ظروف العمل المتساوية، يكون أداءها أفضل بكثير من شفرات المنشار المصنوعة من فولاذ التنغستن؛ سوف تعمل المواد ذات الألياف الزجاجية العالية على تسريع تآكل الأسنان المقطوعة.
ج5: ليس بالضرورة. قد تشمل الأسباب أسنان القطع البالية، ومعدل التغذية المفرط، وعدم كفاية نفخ الرقاقة، وربط اللوحة بشكل فضفاض ونفاذ المغزل بشكل كبير. بالنسبة للأداء الضعيف باستخدام أداة جديدة، تحقق من معلمات المعدات وحالة التثبيت أولاً. قد تكون هناك حاجة إلى إعادة الطحن بعد التآكل المتطور.
عنوان
المبنى رقم 17، مجمع يونغليدا تيانشينغ الصناعي، رقم 50 شارع جانجكو، منطقة وانجيانغ، مدينة دونغقوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
